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工業(yè)廢水處理設備是用于處理各行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有各種污染物的廢水，使其達到排放標準或回用標準的設備。

常見類型及工作原理

物理處理設備

格柵：通過一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)，攔截廢水中的大顆粒懸浮物和漂浮物，如纖維、毛發(fā)、塑料等，防止其堵塞后續(xù)處理設備。

沉淀設備：利用重力作用，使廢水中的懸浮顆粒在沉淀池內逐漸下沉，與水分離。根據(jù)水流方向，可分為平流式、豎流式和輻流式沉淀池等。

氣浮設備：通過向廢水中通入空氣，產(chǎn)生大量微小氣泡，使廢水中的懸浮顆粒附著在氣泡上，隨氣泡上浮到水面，形成浮渣后被刮除，從而實現(xiàn)固液分離。

化學處理設備

中和反應設備：用于調節(jié)廢水的 pH 值，通過向酸性或堿性廢水中投加堿性或酸性藥劑，使廢水的 pH 值達到中性或接近中性，以滿足后續(xù)處理要求。

混凝沉淀設備：向廢水中投加混凝劑和絮凝劑，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成較大的顆粒，通過沉淀或氣浮等方法實現(xiàn)分離。

氧化還原設備：利用氧化劑或還原劑與廢水中的污染物發(fā)生氧化還原反應，將有毒有害物質**為無害或低毒物質。

生物處理設備

活性污泥法設備：利用活性污泥中的微生物群體，在有氧條件下對廢水中的有機污染物進行吸附、分解和代謝，將其**為二氧化碳和水等無害物質。

生物膜法設備：使微生物附著在固體填料表面形成生物膜，廢水流經(jīng)生物膜時，微生物利用廢水中的有機物進行生長繁殖，同時降解污染物。

特點

針對性強：不同行業(yè)的工業(yè)廢水水質差異大，處理設備通常根據(jù)具體廢水的特點和處理要求進行定制化設計，以確保處理效果。

處理效率高：采用**的處理技術和設備，能夠快速、有效地去除廢水中的各種污染物，使出水水質達到較高的標準。

自動化程度高：配備自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)設備的自動運行、監(jiān)控和故障**，減少人工操作，提高處理效率和穩(wěn)定性。

運行成本低：通過優(yōu)化工藝設計和設備選型，降低設備的能耗、藥耗和維修成本，同時提高資源回收率，降低綜合運行成本。

抗沖擊能力強：具備較強的抗沖擊負荷能力，能夠適應廢水水質和水量的變化，保證處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

工藝流程

以電鍍廢水為例，常見的工業(yè)廢水處理設備工藝流程如下：

預處理：廢水首**入格柵，去除大顆粒懸浮物，然后流入調節(jié)池，進行水質和水量的調節(jié)。

化學處理：調節(jié)后的廢水進入反應池，投加化學藥劑進行中和、混凝沉淀等處理，去除重金屬離子和部分有機物。

生物處理：經(jīng)過化學處理后的廢水進入生物處理單元，如活性污泥法或生物膜法處理系統(tǒng)，進一步去除廢水中的有機物和氨氮等污染物。

深度處理：生物處理后的廢水進入深度處理單元，如采用過濾、吸附、膜分離等技術，進一步去除殘留的污染物，使出水水質達到回用標準或排放標準。

污泥處理：處理過程中產(chǎn)生的污泥進入污泥處理系統(tǒng)，經(jīng)過濃縮、脫水等處理后，進行安全處置或資源化利用。

適用范圍

電鍍行業(yè)：處理電鍍過程中產(chǎn)生的含重金屬離子、酸堿廢水等。

化工行業(yè)：處理各種化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有機物、重金屬、酸堿等污染物的廢水。

印染行業(yè)：處理印染過程中產(chǎn)生的含有染料、助劑等污染物的廢水。

造紙行業(yè)：處理造紙過程中產(chǎn)生的含有木質素、纖維素、酸堿等污染物的廢水。

制藥行業(yè)：處理制藥過程中產(chǎn)生的含有**殘留、有機溶劑、酸堿等污染物的廢水。