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工作原理

氣浮原理基礎(chǔ)：氣浮機(jī)主要基于氣浮法的原理，即向水中通入大量微小氣泡，使水中的懸浮顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，從而實現(xiàn)固液分離。

氣泡產(chǎn)生方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓力下溶解于水中，形成飽和溶氣水，當(dāng)溶氣水進(jìn)入氣浮池減壓釋放時，空氣以微小氣泡的形式從水中析出。

散氣氣浮：通過機(jī)械剪切或微孔曝氣等方式，將空氣分散成微小氣泡直接通入水中。

電解氣浮：利用水電解產(chǎn)生的氧氣和氫氣等氣體形成微小氣泡，與水中的污染物結(jié)合。

結(jié)構(gòu)組成

溶氣系統(tǒng)：對于溶氣氣浮機(jī)，溶氣系統(tǒng)是核心部分，包括溶氣罐、水泵、空壓機(jī)等。溶氣罐用于使空氣和水充分混合溶解，水泵負(fù)責(zé)將水加壓送入溶氣罐，空壓機(jī)提供空氣。

氣浮池：是實現(xiàn)氣浮分離的主要場所，通常包括進(jìn)水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)和出水區(qū)。進(jìn)水區(qū)使污水均勻進(jìn)入氣浮池；反應(yīng)區(qū)投加絮凝劑等藥劑，使水中的污染物形成絮凝體；分離區(qū)是氣泡與絮凝體結(jié)合并上浮的區(qū)域；出水區(qū)收集處理后的清水。

刮渣系統(tǒng)：由刮渣機(jī)等設(shè)備組成，當(dāng)浮渣在水面**到一定厚度后，刮渣機(jī)將浮渣刮到排渣槽，排出氣浮機(jī)。

控制系統(tǒng)：用于控制氣浮機(jī)的運行參數(shù)，如溶氣壓力、水泵流量、刮渣頻率等，保證氣浮機(jī)的穩(wěn)定運行和處理效果。

特點

分離效果好：能有效去除水中的懸浮物、油脂、藻類等污染物，對一些難以沉淀的細(xì)小顆粒和膠體物質(zhì)也有良好的分離效果，出水水質(zhì)較好。

處理效率高：氣浮過程中氣泡與污染物的結(jié)合速度快，分離時間短，一般氣浮停留時間只需 10 - 20 分鐘，相比沉淀等傳統(tǒng)固液分離方法，處理效率大幅提高。

占地面積小：由于氣浮機(jī)的處理效率高，所需的停留時間短，因此在處理相同水量的情況下，氣浮機(jī)的占地面積通常比沉淀池等設(shè)備小，可節(jié)省土地資源。

應(yīng)用范圍廣：可應(yīng)用于多種行業(yè)的污水處理，如城市污水處理中的除油、除藻，以及工業(yè)廢水處理中的造紙廢水、印染廢水、電鍍廢水等的預(yù)處理或深度處理。

操作簡單：氣浮機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，運行穩(wěn)定，自動化程度較高，操作和維護(hù)管理較為方便，易于工作人員掌握和操作。

應(yīng)用領(lǐng)域

城市污水處理：在城市污水處理廠中，氣浮機(jī)可用于預(yù)處理階段，去除污水中的油脂、毛發(fā)、纖維等漂浮物和懸浮物，減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷；也可用于深度處理階段，進(jìn)一步去除二級處理出水中的殘留懸浮物和磷等污染物，提高出水水質(zhì)。

工業(yè)廢水處理

造紙工業(yè)：用于處理造紙廢水中的纖維、填料和黑液中的木質(zhì)素等污染物，實現(xiàn)纖維回收和廢水凈化。

印染工業(yè)：可去除印染廢水中的染料顆粒、助劑和懸浮物等，降低廢水的色度和化學(xué)需氧量（COD）。

食品工業(yè)：處理食品加工過程中產(chǎn)生的含油脂、蛋白質(zhì)、淀粉等污染物的廢水，實現(xiàn)油水分離和有機(jī)物去除。

電鍍工業(yè)：去除電鍍廢水中的重金屬離子氫氧化物沉淀等懸浮物，達(dá)到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水處理：在飲用水處理中，氣浮機(jī)可用于去除原水中的藻類、浮游生物、有機(jī)膠體等污染物，提高飲用水的質(zhì)量和安全性。

其他領(lǐng)域：在石油化工、制藥、皮革等行業(yè)的污水處理中也有廣泛應(yīng)用，針對不同行業(yè)廢水的特點，通過氣浮工藝實現(xiàn)污染物的有效分離和去除。